3M双面胶原卷仓库长期存放应优先采用立放，即让卷芯轴线保持水平、卷材端面垂直受力于货架或托盘支撑面，这样胶层受力沿整卷圆周均匀分布，不会因自重长期集中压在同一接触线位置，能有效减少胶层压痕、局部溢胶、离型纸起皱和端面凹陷。义兴胶粘在3M双面胶带仓储周转中，常规原卷长期存储均按立放原则管理，尤其适用于VHB泡棉胶、亚克力胶膜、薄型PET双面胶等对持续压力敏感的品类。
立放的关键控制条件有三项：一是支撑面要平整，不能让纸管或塑管芯局部悬空，幅宽超过500mm或单卷重量超过25kg的原卷，建议使用带轴杆或弧形托位的货架，避免端面受压后出现喇叭口；二是卷与卷之间保留10—20mm间隙，不得横向挤靠，防止边缘胶层受挤压溢出；三是仓库环境保持温度18—25℃、相对湿度40%—60%，远离热源、直射阳光和有机溶剂挥发区，高温会降低胶层模量，即使立放也可能出现端面流胶。
只有在两种情况下可临时采用平放：一是仓库没有适配的立放货架，且原卷幅宽小于300mm、卷径较小；二是刚到货、短期内就要分切加工的周转卷。平放时必须单层摆放，禁止多卷堆叠，纸管方向保持一致，每3个月将原卷绕轴线转动90°—120°，改变胶层受压位置。若直接堆叠或超过6个月不翻卷，接触托盘的一侧会出现明显压痕，分切后容易表现为胶面厚薄不均、贴合气泡和离型纸剥离力异常。
入库前可做简单验证：抽取同批次1卷样卷，按拟采用方式存放7—14天，在距端面50mm和卷身中部各取3个点，用手摸和对光观察是否有局部凹痕、亮印或胶边溢出；再裁取25mm宽样条贴于标准不锈钢板，用2kg压辊往返一次后静置20分钟，检查贴合面是否有因压痕导致的断续气泡。验证无异常后再整批按该方式码放，可避免长期存储造成批量胶层压痕损失。