中空塑料广告板贴VHB时，压合压力应控制在0.1~0.3MPa，优先采用邵氏硬度40~60A的硅胶压辊或表面覆3~5mm泡棉缓冲垫的平板施压，禁止使用金属硬辊直接滚压、单点敲击或局部集中施压，避免中空筋位之间的薄壁区域受力超过板材屈服强度产生塌陷。压合时应沿胶带粘贴方向匀速施压，单次滚压速度控制在2~4m/min，同一位置重复滚压不超过2次，保证胶带与板面的初始接触面积达到90%以上即可，无需为追求初粘力持续加大压力。
压合前需先确认板材状态与胶带选型匹配：常规3~5mm厚中空PP或PVC广告板，优先选择厚度1.0~1.5mm的VHB胶带，过厚的泡棉胶带需要更大压合量才能实现有效浸润，更容易压塌板面；若板面存在轻微翘曲，应先将板材平放校平24小时再粘贴，不要靠压合压力强行矫正变形，否则应力释放后不仅容易塌陷，还会出现胶带反弹开胶。压合工装的接触面宽度应不小于胶带宽度的1.5倍，压力需均匀覆盖整条胶带粘贴区域，避开中空格无筋的悬空位置单独施压。
工艺验证阶段应先做小批量试贴：取同批次板材按设定压力压合后，静置24小时检查三个指标：一是板面目视无明显凹陷，用直尺靠量局部变形量不超过0.5mm；二是胶带边缘无溢胶过度、无被压溃的泡棉结构；三是剥离测试时胶带内聚破坏，而非从板面脱粘。若试贴时出现轻微塌陷，应优先降低0.05~0.1MPa压力、增加缓冲垫厚度，不要直接减少压合时间，避免胶带浸润不足导致后期脱落。义兴胶粘作为3M胶带及胶粘剂产品特约经销商，可针对中空板粘贴场景提供适配的VHB选型与模切加工配套，减少现场压合参数调试成本。