大尺寸展示屏预留检修口后，VHB胶条排布首先要把检修口周边从“连续边框胶”改为“闭合受力环”，不能让胶条在检修口边缘直接断开形成自由端。具体做法是：检修口四周保留连续胶边，胶条距检修口内边缘预留8—15mm拆装操作空间，避免螺丝刀、吸盘或撬具直接作用在胶层上；检修口四角不做直角拼接，改为R5—R10圆弧过渡或45°斜接，转角处胶条连续冲型，减少尖角应力集中。若检修口边长超过150mm，检修口相邻两侧的胶宽应比原边框胶宽增加30%—50%，但总胶宽不宜超过边框可用粘接宽度的80%，留出溢胶和公差补偿空间。
排布顺序上，优先保证屏体四周边缘的连续受力，再处理检修口局部补强：长边胶条保持整根连续，不在检修口正对面位置设置接头；短边与检修口相邻区域，胶条接头应错开检修口中心线至少50mm，接头搭接长度不小于20mm，且搭接位置避开螺丝柱、卡扣和走线槽。对于竖装大尺寸屏，检修口下方胶条需额外增加抗剪切承载，可将该段胶条密度提高至相邻段的1.2倍，或选用同系列更高密度VHB型号，防止屏体自重长期作用下检修口下沿出现蠕变开胶。
公差与工艺上，检修口区域的胶条定位公差需控制在±0.5mm以内，压合时先压检修口四周闭合环，再向四周边框顺序辊压，避免空气滞留形成虚粘。压合完成后，检修口边缘不得出现胶层外露、缺胶或压辊直接碾压检修口翻边的情况。义兴胶粘可根据屏框图纸提供3M VHB胶条的分切、异形模切和预定位加工，减少现场拼接误差。 验证时需做三项确认：一是常温下沿检修口边缘做180°剥离抽检，胶层破坏模式应为内聚破坏，不得出现界面脱粘；二是按屏体实际安装方向做72h静态剪切挂重，检修口四角位移不超过0.3mm；三是完成-30℃至80℃高低温循环5个周期后，检修口周边无翘边、无气泡扩展。若验证中发现检修口转角处开胶，应优先加大转角圆弧半径并增加该段压合停留时间，不要单纯增加总胶量，以免后续检修拆卸困难。