评价不同高度安装凸台的VHB粘接接触状态，应先确定装配基准面，再逐面判断，而不是把多个凸台粘接面合并为一个整体面积评估。通常先选取设计上承担定位或主要载荷的凸台平面作为基准，确认该面胶带受压均匀、边缘无翘起、压痕连续；其余高度不同的凸台面，再分别判断是否真正接触到胶带，以及接触后是否达到设计要求的浸润程度。义兴胶粘在3M VHB应用支持中，通常建议先核对凸台高度差、平面度和胶带厚度补偿能力，再做接触判定。
逐面评价时可按四个状态区分：一是完全接触，表现为压合后胶带表面有均匀、连续的压痕，揭下后胶层转移或受压痕迹覆盖整个设计粘接区，边缘无空白带；二是边缘接触，即只有凸台棱边压到胶带，中心区域无压痕，这类状态不能计入有效粘接面积；三是局部虚接，常见于高度差偏大、凸台翘曲或压合路径偏斜时，胶带局部发亮、无压缩痕迹，受力后容易从虚接区起翘；四是完全悬空，凸台与胶带之间存在可见间隙，压合后该面无任何压痕，应判定为无效面。
判断时要重点核对三个量化条件。 第一，凸台高度差应在所选VHB胶带的可补偿范围内，常规VHB更适合补偿小范围平面误差，不能把明显台阶差当成可通过压力消除的公差。 第二，每个凸台面的有效接触面积应单独核算，不能用高点接触面积去弥补低点未接触面积。 第三，压合后胶层应形成连续浸润，若出现点状、线状空白或胶带被挤压溢出但中心未压实，说明接触状态不合格。 验证方法建议采用三步：装配前用压敏纸或着色法检查各凸台在无胶带状态下的初始接触分布；贴VHB后按规定压力保压，观察各面边缘是否有均匀胶层挤出或连续压痕；固化达到初始强度后，再做局部剥离抽检，确认每个凸台面胶层都有一致的纤维撕裂或均匀受压痕迹。需要注意，不同高度凸台若存在刚性支撑不足、螺钉锁紧顺序错误或压头不平行，会误判为胶带接触不良，排查时应先排除装夹和结构变形因素。