3M VHB胶带做开口框粘接时，断开位置首先要避开角部及角部附近20mm范围内区域。框体四角在装配、热胀冷缩和受载时会同时承受剪切、拉伸和剥离复合应力，若断点落在角部或离角过近，胶带端部容易从角边起翘，长期使用后会沿断点向两侧扩展失效。直角框、圆角框都应把断开缝设置在直边中部，且断点与角部保持足够距离，保证角部连续粘接。 断开位置还要避开孔边、缺口边、卡扣座、螺柱柱位、定位柱、支撑筋和翻边折弯线。这些位置是局部刚度突变点，装配锁紧、卡扣卡入、螺丝拧紧或面板受弯时，应力会集中传递到胶粘边缘；若断点正对这些位置，VHB胶带无法通过连续胶层分散应力，容易出现局部开胶。判断时可先看零件CAD上的固定点和加强筋分布，再沿框边把断点移到相邻固定点之间、胶面平整且无结构突变的直段。
断开位置不能设在长期受剥离、翘曲或频繁开合受力的边缘，例如显示屏边框受按压侧、门板开启侧、铭牌翘起风险高的自由边、电池包或电器外壳受温差变形大的长边端点。此类位置应保持胶带连续，断开缝宜选在压辊能均匀压实、装配后无持续翘起力矩的位置。开口框若采用单条断开，优先放在受力最小的一条直边中部；若框周长较大需多处断开，各断点应错开布置，不要在同一直线或对称受力位置同时留缝。
施工时断开缝两端建议做平直裁切，避免尖角、毛边和局部缺胶；搭接或留缝宽度通常控制在1至3mm，过宽会减少有效粘接面积，过窄则容易因定位偏差导致对接重叠或张口。压合前确认断点离最近受力点至少20mm，离角部、孔边和折弯线保持足够安全距离；压合后可用滚轮沿断点两侧各滚压20mm以上，确保端部充分浸润。验证时可做静态载荷、高低温循环和跌落/翘曲模拟，重点检查断点位置是否先出现气泡、起边或剥离，若断点先失效，应将其继续向直边低应力区移动。义兴胶粘作为3M胶带及胶粘剂产品特约经销商，可提供3M VHB胶带分切、冲型和异形模切加工，适配开口框类粘接的定尺裁切需求。