3M双面胶连片模切件配送到SMT工位时，应按操作员撕取方向顺向摆放，让连片离型纸的预留折边统一朝向人手取件侧，胶面朝上、离型纸完整贴合底托，禁止反向倒扣或斜放，这样撕取时手指受力方向与连片排废方向一致，能减少邻件被连带拉起、胶边拉伸和离型纸错位。连片件在托盘内建议单件间距保留1.5-2mm，边距距托盘挡边至少3mm，避免周转中挤压导致胶边溢出、连片粘连；同一托盘内只放同规格、同方向产品，不同料号混放会增加反复挑件造成的拉扯变形。
配送包装优先使用带定位槽或防滑底的防静电托盘，连片底部可附一层轻粘固定离型膜，防止SMT线体震动后连片移位；叠放层数控制在2层以内，层间用平整离型纸隔开，不允许裸片直接堆叠。若连片带有手柄位或易撕耳，摆放时应让易撕耳完全露出，不要被相邻件压住，操作员撕取时先捏稳易撕耳，以30°-45°角缓慢揭起，不要垂直猛拉，可降低胶层拉伸和基材翘曲。 上线前需做3项快速验证：一是随机抽取1连片连续撕取10件，检查是否有邻件被带起、胶边拉丝、离型纸分层；二是在SMT工位静置4小时后复核，确认温湿度变化下没有翘边、溢胶；三是贴装后按压确认胶面无褶皱、无偏移。义兴胶粘可按SMT工位取件习惯提供连片模切排版、折边方向和托盘摆放规范，适配3M双面胶带连片冲型后的稳定配送。