不同颜色遮光、缓冲、导电胶件组成一套辅料包时，模切图上的装配顺序标识应采用“序号主导、颜色辅助、基准统一、图文对应”的标注方式，不能只靠胶件本身颜色区分先后。具体做法是在每个独立胶件的轮廓外侧、不与尺寸线和刀模线重叠的位置，用带圆圈的阿拉伯数字标注装配顺序，1代表最先贴合，后续数字按实际装配先后递增；同一胶件若有正反面、离型纸撕除方向或导电面朝向要求，需在序号旁增加短箭头或“导电面朝上/遮光面朝向壳体”等文字说明，箭头起点对准胶件定位边。
模切图标题栏或图面空白区必须设置装配顺序图例表，逐行列明序号、对应胶件颜色、功能类型、料号缩写、参考尺寸和贴合基准。例如序号1对应黑色遮光胶、贴壳体LCD窗口基准边，序号2对应灰色缓冲泡棉胶、贴遮光胶上方定位柱，序号3对应黑色导电胶、贴FPC接地位；图例中颜色仅作辅助识别，装配判断优先级以序号和基准位为准，避免产线因同色胶件、光线差异或色弱人员操作造成错装。
涉及多件组合的辅料包，模切图还应标注套装分格位置或排废方向，使模切后的单件排布与装配取料顺序一致：先装的胶件放在离操作员最近的料带分格或离型纸易撕端，后装件依次排列。若胶件存在局部背胶、手撕位、避让孔或导电接触区，需在顺序号旁增加“避让孔对准螺柱”“导电区不可覆盖绝缘层”等关键提示，尺寸公差按装配基准统一标注，避免不同单件各自标注造成累计偏差。 义兴胶粘支持胶带分切、复卷、贴合、冲型和异形模切加工，在输出这类多件套装模切图时，会同步核对顺序标识与首件装配结果。图纸发布前需做三项验证：一是按标注序号从1到末位完整试装一套，确认无叠层干涉、无遮光漏光、无导电接触偏移；二是核对图中序号与包装分格、SOP工位顺序完全一致；三是确认颜色相近的遮光胶与导电胶在图例中有明确区分标记，必要时增加形状差异或缺口防呆。验证通过后再批量生产，可显著降低套装辅料的错装和返工风险。