多层复合胶贴做总厚度测量时，常规来料检验、制程巡检、出货检验以及图纸未做特殊标注的场景，应保留两侧离型膜和表面保护膜一起测量。这是因为多层复合胶贴的交付状态通常包含离型膜、功能胶层、基材、表面保护膜，客户装配前的收货验收、尺寸匹配和堆叠间隙核算，都是以带膜交付状态的总厚度作为判定基准；如果随意剥离膜层测量，测得值会低于实际交付厚度，直接影响装配间隙、压合行程和贴合后应力判断。义兴胶粘在胶带分切、贴合、模切加工的常规检验中，默认按带离型膜、带表面保护膜的交付状态执行总厚度检测，与客户收货判定口径保持一致。
只有当图纸、检验规范、客户技术协议或样品承认书明确标注测量基准为“胶层净厚度”“不含离型膜厚度”“不含表面保护膜厚度”时，才需要按要求剥离对应膜层后测量。剥离操作要注意沿膜面平缓揭除，避免拉扯胶层导致胶层拉伸变形、残胶转移或基材翘曲；揭除后应在10秒内完成测量，防止胶层受环境温度影响发生流平变化，同时避开冲切边缘2mm以上的压痕区域，取样件中间平整位置测量。
测量前需统一验证三个关键条件：一是确认厚度规测头压力符合胶粘材料检测要求，常规软质胶贴测量压力建议控制在对应标准规定范围内，避免压力过大压陷胶层和保护膜；二是样件需在标准温湿度环境下静置足够时间，无褶皱、气泡、异物、压伤和翘曲；三是每个样件至少测量3个不同位置，取平均值作为结果，单点极值只做异常参考，不直接作为整批判定依据。若测量值与公差要求接近临界值，应先复核膜层是否有局部拉伤、贴合错位或保护膜压敏胶转移，再进行复测，避免误判。