3M6653复合0.2mm透明PET来图打样前，首先要把叠层结构逐项锁定，避免压合后出现反离型、溢胶、翘边、定位偏移或胶面污染。需确认的结构项包括：3M6653胶层与0.2mm透明PET的复合顺序，PET是作为承载基材、补强层还是隔离支撑层；离型膜或离型纸的保留面、排废方向和撕手位置；成品总厚度、胶层外露窗口、定位孔、避让槽、折弯区和边缘包边尺寸；是否需要局部覆保护膜、是否存在双面胶外露后再贴合其他材料的二次叠层。若图纸未标注压合方向、离型面和功能区，打样后很容易出现模切排废带起胶层、贴装时离型膜难撕或PET面与胶面装反。
压合前还要确认与粘接可靠性直接相关的工艺边界：被贴材料表面材质、表面粗糙度、是否有油墨、涂层、脱模剂、氧化层或低表面能材质；压合辊或压头的压力、压合速度、保压时间、压合温度；贴装后是否允许静置熟化，常规建议压合后在标准环境下静置24小时再做强度测试，避免胶层未充分浸润导致数据偏低。若客户指定使用底涂剂、酒精擦拭或等离子处理，应在打样阶段同步纳入，不要到量产时再新增表面处理工序。
压合后的粘接可靠性验证应按实际使用场景设置，不建议只做常温剥离。基础验证包括：180°剥离强度，确认胶层破坏模式为内聚破坏或稳定界面破坏，不能出现PET与胶层分层；初粘与持粘测试，判断短期定位和长期承载是否匹配；恒温恒湿放置后复测剥离强度，观察是否出现起泡、开胶和透明PET发白；高低温循环后检查边缘翘曲、胶层位移和粘接强度保持率；必要时增加耐化学品、耐汗液、耐UV或耐振动测试。对于屏幕、铭牌、电子装配等透明视窗位置，还要确认压合后无明显气泡、压痕、胶纹和异物。
义兴胶粘可按确认后的图纸完成3M6653与0.2mm透明PET的分切、贴合、冲型和异形模切打样，并在打样前核对叠层方向、尺寸公差、离型结构和验证条件，减少因结构定义不清造成的反复改样。