义兴胶粘交付日东双面胶模切件时，随货追溯资料覆盖原材入库、生产加工、成品检验、物流交付四个核心环节，可满足电子、汽车、新能源等行业客户入库验收、制程上线、异常复盘时的批次定位需求，常规资料无需额外申请即可随货附带，资料与交付实物按批次一一对应，不跨批次混装混标。
送货单：用于匹配采购订单与交付实物，记录客户订单号、产品料号、交付数量、出货日期、收货方信息，是客户入库对账与批次关联的首要凭证；客户可通过送货单上的订单信息直接关联内部采购记录，确认交付批次与采购需求一致。
成品包装标识卡：贴附于最小出货包装单元，标注模切件料号、规格尺寸、包装数量、成品生产批次号、生产日期、保质期提示及存储注意事项，用于客户拆包时快速识别批次，避免不同批次物料混料；客户可通过标识卡上的成品批次号直接关联全套追溯资料。
出货检验报告（OQC报告）：记录对应批次模切件的外观、尺寸公差、离型纸/离型膜贴合状态、冲型边缘质量、胶面异物等常规检验项目的结果与判定状态，作为客户IQC来料检验的对照依据；报告上标注对应成品批次号，可直接匹配同批次实物。
日东原材追溯记录：明确标注该批次模切件所用日东双面胶的具体品牌型号、原材批号、卷号、原材入库日期、生产领用记录，支持客户从成品批次反向溯源到具体的原材卷料，出现胶系性能异常时可快速锁定同原材批次的影响范围。
模切加工批次记录：记录该批次产品对应的分切、复卷、贴合、冲型/异形模切加工日期、作业机台、生产班组信息，以及对应工艺的参数执行范围，用于排查同批次加工条件一致性，出现尺寸偏差、贴合偏移等加工类异常时可快速界定影响批次。
需要注意，RoHS、REACH等环保合规报告、日东原厂材质证明属于按需提供资料，若客户有固定报告模板、二维码追溯标识、供应商代码标注、特殊标签内容或留样留存期限要求，需在采购下单或前期技术确认阶段明确字段与格式要求，避免交付时资料与客户体系要求不匹配。义兴胶粘科技（东莞）有限公司位于广东省东莞市大岭山镇，2016年成立，具备日东等品牌工业胶带的分切、复卷、贴合、冲型及异形模切加工能力，所有随货追溯资料均按实际生产批次整理，不虚构批次信息、不混用其他批次记录。