人工拿取异形模切胶贴转运到下一工位时，应捏持离型纸外露的非胶区域、产品预留的工艺手柄位，或胶贴居中、结构连续、宽度不小于10mm的刚性承载区，禁止直接捏压胶边、尖角、细窄连接臂、耳朵位和刚冲切完成的切口边缘。义兴胶粘支持异形模切加工，针对电子、电器、汽车、显示屏等行业常用的双面胶、VHB胶、薄型保护膜胶贴，拿取位置的核心判断顺序是：先找离型纸超出胶层的外露边，再找排废后保留的无胶手柄，最后选择胶贴几何中心附近连续面，不要把手指压力直接作用在胶层与离型纸分界的边缘。
具体操作时需满足三个受力条件：第一，手指与胶贴的接触宽度不小于8至10mm，避免指尖单点捏压造成局部应力集中； 第二，捏持力以胶贴不滑落为限，薄胶（厚度0.1mm以下）和软泡棉胶不要用指甲抠边； 第三，长宽比大于3:1、带细悬臂、尖角小于30°或单边尺寸小于5mm的异形件，不能只捏一端提起，应托住底部或用平镊子夹非胶位平移。若工位间转运距离超过300mm，需使用防静电托盘或离型膜托板承托，禁止悬空甩动。
拿取位置是否正确可通过三步快速验证：一是捏起后观察胶边，离型纸与胶层分界处无可见起翘、无胶层拉伸发白、无局部脱开即为合格；二是放到下一工位定位治具后，胶边与治具边缘贴合间隙不超过0.2mm，不需要反复按压复位；三是连续拿取20片，若出现2片及以上胶边翘曲，需立即调整捏持点，优先改捏更宽的居中区域或增加工艺手柄。刚冲切完成的胶贴在10分钟内胶层边缘内聚力尚未稳定，不要反复弯折、对折或沿切口方向拉扯，转运时保持胶贴平面与地面夹角不超过30°，可显著降低翘曲风险。