平板支架小型钕磁铁点胶固定时，隔磁治具需优先用高导磁低碳钢、纯铁或硅钢片制作磁屏蔽主体，不要用不锈钢、铝合金等低导磁材料做隔磁层。治具先按支架装配位做定位基准，每个磁铁对应独立沉孔，沉孔深度按磁铁厚度设置，装入后磁铁上表面与治具面齐平或低0.02-0.05mm，避免点胶压合时磁铁被顶起；单孔单边间隙控制在0.05-0.1mm，间隙过大会导致磁铁在孔内转动翻极，间隙过小则取放困难、影响节拍。
相邻磁铁之间必须设置连续隔磁筋，隔磁筋厚度不小于单颗磁铁厚度的1.2倍，筋的高度需覆盖磁铁侧面全高，让相邻磁铁的磁力线优先通过导磁筋形成回路，减少跨位吸力。排布时先确认每颗磁铁的装配极向，沉孔内可加极小的防呆倒角或极性标识，避免装反后出现同极相斥、异极错位。点胶路径需避开隔磁筋与支架的贴合面，胶层厚度控制在0.03-0.08mm，义兴胶粘可针对该类小磁钢固定场景匹配快固型结构胶，减少磁铁在胶层流动阶段的位移窗口。
治具需设置上盖或弹性压块，点胶后立即将支架连同磁铁压合在治具内，初固完成前不得松开。验证时先做3组小批量试装：取相邻间距最小的位置连续装配20件，检查磁铁中心偏移量≤0.1mm、无翻极、无吸连，再确认固化后拉拔力满足支架使用要求；若仍出现相邻磁铁吸偏，优先排查隔磁筋厚度不足、沉孔间隙过大、磁铁装入后极向错误、胶层初固时间过长四类问题，逐项调整后再批量生产。